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運(yùn)輸機(jī)NMRV090-20-4KW減速器潤(rùn)滑油冷卻機(jī)

文章出處:   責(zé)任編輯:   發(fā)布時(shí)間:2018-03-14 10:22:25    點(diǎn)擊數(shù):-   【

運(yùn)輸機(jī)NMRV090-20-4KW減速器潤(rùn)滑油冷卻機(jī)。綜采工作面全稱叫綜合機(jī)械化回采工作面,主要特征就是以擁有液壓支架、刮板輸送機(jī)、雙滾筒采煤機(jī)的回采工作面。綜采工作面使用的運(yùn)輸機(jī)用NMRV090-20-4KW減速機(jī),因輸送量大、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng),而造成潤(rùn)滑油溫升過(guò)高(最高時(shí)達(dá)120oC),致使?jié)櫥驼扯认陆?,密封性能降低,漏油量急劇增大.?yán)重時(shí)只能加鋰基脂應(yīng)付生產(chǎn),最終導(dǎo)致RV減速機(jī)因潤(rùn)滑條件差而損壞,嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn)。為解決該蝸輪蝸桿減速機(jī)溫升過(guò)高問(wèn)題,該礦研制了兩臺(tái)潤(rùn)滑油冷卻機(jī),安裝在綜采工作面運(yùn)輸機(jī)RV減速機(jī)上,基本解決其漏油問(wèn)題,使用效果好。

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潤(rùn)滑油冷卻機(jī)的構(gòu)造:該機(jī)由一臺(tái)轉(zhuǎn)子泵和一個(gè)冷卻箱及其管路組成。轉(zhuǎn)子泵為內(nèi)嚙合擺線式齒輪泵,安裝在改造的RV減速機(jī)Ⅱ軸軸承蓋上,用一鎖母型聯(lián)軸節(jié)從Ⅱ軸將動(dòng)力傳遞給轉(zhuǎn)子泵,帶動(dòng)轉(zhuǎn)子泵運(yùn)轉(zhuǎn)。冷卻箱用8mm的鋼板焊接而成,內(nèi)設(shè)2只板翅式冷卻器,固定在蝸輪蝸桿減速機(jī)上方螺孔上。轉(zhuǎn)子泵吸油管為16mm的高壓軟管,出油管和進(jìn)出水管均采用10mm高壓軟管。冷卻水采用工作面支架防塵水,經(jīng)冷卻箱進(jìn)行熱交換后從安裝在支架前梁上的防塵噴頭噴出,作為運(yùn)輸機(jī)頭轉(zhuǎn)載點(diǎn)的防塵和材料道出口處防塵。
轉(zhuǎn)子泵的安裝方法是:1)將RV減速機(jī)Ⅱ軸靠老塘側(cè)的軸承蓋拆下,退出Ⅱ軸上的軸承用鎖緊螺母。2)安裝自制的鎖母型聯(lián)軸節(jié)和自制的專用軸承壓蓋。3)將泵軸對(duì)齊聯(lián)軸節(jié)凹形缺口,將其固定在軸承壓蓋上。
當(dāng)運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí),蝸輪蝸桿減速機(jī)Ⅱ軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)子泵運(yùn)轉(zhuǎn).以5L/min的流量將RV減速機(jī)內(nèi)熱油抽出.經(jīng)兩只串聯(lián)板翅式冷卻器冷卻后,一路進(jìn)入蝸輪蝸桿減速機(jī)輸入軸隔腔內(nèi),和隔腔內(nèi)熱油混合后在輸入油壓力作用下經(jīng)聯(lián)絡(luò)油管流入慢速齒輪箱;另一路冷油直接進(jìn)入慢速齒輪箱。如此不斷循環(huán)形成潤(rùn)滑油冷卻系統(tǒng)。冷卻水通過(guò)截止閥,經(jīng)減壓閥減壓后進(jìn)入冷卻箱,在冷卻箱內(nèi)和冷卻器進(jìn)行熱交換后通過(guò)出水管以噴霧頭噴出,減壓閥調(diào)定壓力為0.2MPa,冷卻箱上裝有調(diào)定壓力為0.3MPa的安全閥.防止水壓過(guò)大而損壞冷卻箱。
使用效果:安裝冷卻機(jī)前后,在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h的相同條件下,RV減速機(jī)內(nèi)所用工業(yè)齒輪油的油溫從120℃降到75℃,運(yùn)動(dòng)粘度從15mm2/s提高到55mm2/s?;窘鉀Q了蝸輪蝸桿減速機(jī)因溫升過(guò)高、密封性能降低造成的嚴(yán)重漏油問(wèn)題。補(bǔ)油量從每天50L減少到5L。同時(shí)冷卻后的涼油大部分直接流入輸入軸隔腔內(nèi),使輸入軸軸承的潤(rùn)滑條件大大改善,避免了過(guò)去常因缺油而燒壞輸入軸軸承致使RV減速機(jī)損壞的情況,延長(zhǎng)了綜采面蝸輪蝸桿減速機(jī)的使用壽命。http://aldado-sa.com/Products/woganjiansuji.html

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