SAF97減速機用在聯(lián)動拋光設備SAF97-YVP1.5-4P_VEMTE傳動。拋光加工是對金屬零件表面加工處理。目前拋光主要是平面拋光和曲面拋光。由于曲面結構的復雜性,目前為了能滿足曲面拋光,通常是采用數(shù)控聯(lián)動拋光設備,從而實現(xiàn)零件曲面拋光。現(xiàn)在一個用戶的需求是選擇一套適合聯(lián)動拋光設備使用的四大系列減速機,此時的情況是設備上的電機是伺服電機,所以我們要選型一臺能與伺服電機匹配的減速機,那這時應該要要走怎么選型才適合呢?今天就來看看聯(lián)動拋光設備減速器選型的一些情況。
聯(lián)動拋光設備包括底座、移動機構、支座、轉動工作臺、支撐架和拋光機構;移動機構和支撐架均設于底座上,且移動機構位于支撐架的下端;支座設于移動機構頂端,轉動工作臺設于支座上;拋光機構設于支撐架的上端;移動機構驅動轉動工作臺水平移動,轉動工作臺帶動拋光工件擺動并與拋光機構接觸。進一步,移動機構包括:設于底座上的導軌座和齒條,設于與導軌座上的滑臺組件,設于滑臺組件底端的減速機和設置在減速機主軸上的齒輪,齒輪與齒條嚙合;減速機驅動齒輪旋轉,使得滑臺組件沿導軌座滑動進一步,滑臺組件包括:滑座,設于滑座頂部且與移動機構運動方向垂直的滑軌,支座設于滑軌上,滑座一側設有電機,電機主軸上設有偏心輪;一連桿的兩端分別與偏心輪和支座轉到連接。拋光時,將工件定位在轉動工作臺上,由移動機構帶動工件運動到拋光機構的底端,并使得工件與拋光機構中的拋光輪接觸,并且由轉動工作臺帶動工件擺動,同時移動機構帶動工件移動,從而能實現(xiàn)聯(lián)動拋光,并且是實現(xiàn)工件曲面拋光,代替了數(shù)控拋光設備,降低了設備的成本,并且操作簡單。導軌座和齒條 ,設于與導軌座上的滑臺組件,滑臺組件底端的TKM雙曲面減速機和設置在減速機主軸上的齒輪,驅動所述齒輪旋轉,使得滑臺組件沿導軌座滑動。其中減速機為伺服減速機,因此,能控制移動機構移動的距離和速度。從何可實現(xiàn)不同結構曲面的拋光。支撐架一側還設有驅動推動機構上下調節(jié)的電動螺桿機構。通過電動螺桿機構調節(jié)推動機構的位置,達到調節(jié)拋光輪組件動的行程和角度,從而能滿足不同程度曲面的拋光。推動機構包括套在電動螺桿機構上的連接板,設于連接板上的氣缸,以及設于氣缸和擺軸之間的連桿機構;連桿機構的一端與氣缸的活塞桿轉動連接,另一端與擺軸固定連接。這是用戶的裝置使用伺服電機減速機的一些情況。
這種情況我們要怎么選擇具體的型號進行匹配使用,現(xiàn)在我們已經知道了設備的工作情況,和客戶的需求,綜合客戶的需求和設備的工作情況,那么此時我們可以考慮一下S系列的S97減速器,SA97蝸輪減速機,SF97減速箱,SAF97減速機等等。我們還需要知道設備的負載以及電機類型和功率需求,通過計算才能知道設備的實際的參數(shù),然后選擇出合適的減速器型號,也可以咨詢VEMTE選型技術人員給您選型或者下載VEMTE減速機樣本查看具體的參數(shù)配置情況。